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中空 玻璃结雾的原因及解决方法

文章出处:人气:-发表时间:2014-09-11 11:19【

 中空 玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第 二到密封胶等环节组成。每一 环节都与材料的选择急操作人员的熟练程度和加工质量有关。

  1、玻璃清洗

  清洗 玻璃是中空玻璃生产的第一个环节,也是 保证中空玻璃密封的最重要的环节之一。如果 玻璃上的油滞和汗水不能彻底清洗掉,则密 封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱,从而 降低中空玻璃的密封效果。应当强调指出,我们选择干燥剂、密封 胶和间隔条所考虑的各项条件,是以 玻璃清洗干净前提的,而中 空玻璃的密封在相当大的程度上是以玻璃清洗是否干净为转移的,玻璃 的清洁是外观质量的主要衡量标准。但实践中,人们 往往对清洗玻璃的重视程度不够,必须纠正。

  2、干燥剂的选择

  干燥 剂的作用主要有三:吸附 密封在空气内的水分;吸附 可挥发性有机溶剂和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。其目 的是保持中空玻璃有合格的初始露点,因此,选择 适当的干燥剂的条件是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果 干燥剂吸附能力差,不能 有效的吸附通过扩散进入空气层的水分,就会 导致水分在空气层中聚集,水分压提高,中空玻璃的露点上升,那么 出现雾化的可能性极大,另外 选择干燥剂时必须综合考虑它们各自的性质,干燥 剂的选择与选用的何种中空玻璃胶有直接关系,必须结合起来考虑

  中空 玻璃的边缘密封失败,意味 窗户失去应有的功能,不但 窗户的设计节能性能达不到,而且 消费者也不能透过结雾的空气层看清外面,影响 中空玻璃的透视度,并降低隔热效果,长时 间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或析碱,产生白班,严重 影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择 高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封 胶应符合国家或行业标准要求,并且 双道中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或反应,否则 游客能导致玻璃表面污染,甚至老化。

  3、双道中空玻璃的涂敷-合片-涂胶

  合片是制作双道中空玻璃的中间一环,和片 前的丁基胶的涂敷,决定 着中空玻璃的综合质量。因此,制作 时应严格控制生产工艺,杜绝漏涂、断胶 现象和对封口的疏忽,决不 准存在漏气的隐患,把好密封的第一管,合片 后涂第二道密封胶时,按生 产厂家规定进行合理的配比使两组份混合充分,涂胶准确,避免欠胶和多胶现象,圆满 完成双道中空玻璃制作的最后一道工序。如果 两道密封胶之间存在缝隙,会引起漏气,同时 应注意涂抹过薄的第二道密封胶,在安 装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒急风压的作用,密封胶会形成裂纹(即使极小的裂纹存在),水气 就有可能会慢慢地进入胶层内,形成雾化,失去其密封性,丧失密封作用。

  制成的双道中空玻璃需要 一周左右的停放期,以便 双道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合,达到最佳密封状态。如果停放期过短,密封 胶没有充分的时间粘合,经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋,密封 胶的密封效果就会大打折扣,严重 时在不长的时间内就会出现雾化现象。

  4、中空玻璃的装配

  在装配中空玻璃时,如果 中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(特别 是幕墙耐候密封胶),而这 些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分,这些 增塑成分会通过中空玻璃第二道密封迁移到中空玻璃第一道密封胶表面,进而 将第一道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此,在装 配中空玻璃时有必要做相应的相溶性试验,选用 与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料,最好 选用同一生产厂家的密封材料,以减 少此类现象的发生。

  总之,解决 问题取决于每一因素,减少和消除结雾,需要 这几种环节结合起来。


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