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耐火 材料行业的新政铺展新画卷

文章出处:人气:-发表时间:2015-01-21 08:12【

近年来,钢铁、玻璃、水泥、有色 金属等高温工业技术水平的不断提高,与其他行业一样,随着国家政策的调整,市场需求的变化,对耐 火材料行业技术创新和可持续发展提出新的挑战。


近十年来,我国 耐火材料产业取得长足进步,全国 耐火原材料产量从2000年的1000多万吨,到现在的每年6000多万吨,成为 世界上最大的生产国、消费国和出口国。但是 耐材行业大而不强,目前 没有中国企业销售收入进入世界排名前10名。


2000年以来,我国 耐火材料行业经历了一个快速发展期,发展 速度过快致使发展过程中的一些问题被放大。在产 业快速发展的过程中,耐火 材料行业发展的瓶颈日益凸出,比较 明显的是资源配置不合理、资源利用率不高、产能 过剩导致市场混乱、无序竞争。此外原材料、能源 及人工等要素成本增加,制约 着耐火材料行业的可持续发展。当前 耐火材料行业企业规模小、数量多,产业集中度低,企业间的技术力量、装备水平参差不齐、产品 能耗水平差异很大,面对这些压力,耐火 材料行业必须加快转型升级才能取得突破性发展。


2014年12月31日,为落实《工业 和信息化部关于促进 耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》(工信部原〔2013〕63号),引导合理投资,遏制低水平重复建设,加快结构调整,促进 耐火材料产业健康可持续发展,工信部制定并发布《耐火 材料行业规范条件》(以下简称《规范》),2015年3月1日起实施。


据介绍,《规范》从规划布局、工艺装备、生产规模、产品质量、能源消耗、环境保护、综合利用、安全 生产等方面提高准入门槛。业内人士表示,此项 政策的出台将有利于落后产能的退出,改善 行业无序发展的现状。


企业是行业的主体,加快 耐材企业技术研发,向技 术创新型企业转变是耐火材料企业在转型升级过程中面临的重要问题。在此过程中,企业 除了需要提高自身设备水平和创新生产技术以外,还要 着力提高企业的管理水平。根据 建立现代企业管理制度的客观要求,注重企业团队建设,规范企业的生产管理、装备管理、质量管理,加强成本控制,努力实现管理制度化、制度流程化、流程信息化、信息网络化。此前,中国 耐材行业协会会长刘百宽在接受媒体采访时曾表示,“只有 企业的管理水平不断提升,企业 的综合实力才能得到提高,才能 在竞争日趋激烈的市场中立于不败之地。”


近年来,国家 对节能环保的要求越来越严格,清洁 化生产成为耐火材料企业必须通过的课题。《规范》提出,耐火 材料行业要采取清洁生产技术,开展清洁生产审核。建立环境管理体系,制定 环境突发事件应急预案。新建、改扩 建项目采用节能环保型窑炉,并以 新带老配套建设企业余热回收利用设施。生产过程产生的碎矿、粉矿 和回收的粉尘等固体废物要全部回收再利用,鼓励 耐火材料回收再利用。年消耗标准煤5000吨及 以上的耐火材料企业,应按 照当地工业节能管理部门要求,定期 提交本单位能源利用状况报告,提供可靠的能耗数据.其实,在此之前,一些 以耐火材料产业为支柱产业的地区已经认识到节能环保的重要性,开始清洁化生产。


在浙江省长兴县,为了防止环境污染,减少废气排放,中泰 耐火材料公司拆除了35米的隧道窑,淘汰 摩擦力压力机为液压压力机,采购 新型微机自动化配料设备等。长兴 李家巷华宏耐火材料厂决定新建新型隧道窑1条,将煤 气发生炉改为燃烧天然气装置,从而 达到节能环保的目的。接下来,该企 业还将致力于研发新产品,将产 品由传统莫来石砖转型为陶管,以提高产品附加值,提高市场竞争力。


四川 省仁寿县汪洋镇粘土、煤矸石丰富,是西 南地区产能最大的耐火材料生产基地,针对耐材企业“小、多、散”现状,仁寿 关闭所有倒焰窑和低于2万吨 年生产能力的耐材企业22家,所有 隧道窑全部停业整顿整合,以煤 做能源的企业全部实行煤改气。全镇关闭37家倒焰窑,兼并重组后新建14套煤气发生炉。截至目前,该镇 耐火材料企业由原来的67家整合成14家。


在行业新政的推动下,新的 行业画卷正逐步展开,中国 耐材将向世人展现何等别样的精彩,让我们拭目以待。

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